我国利用赤泥、粉煤灰、煤矸石等固体废物生产新型环保滤料已经过中试生产线的研究，中试生产的新型环保陶瓷滤料.经过建设部水处理滤料检测中心和溯北省疾病预防控制中心的检测，过滤周期和去污效率优于国内现有滤料，替代石英砂，可大大节约反冲洗用水量。现已小批量生产该产品，具有实施工业化生产的价值。

燃烧温度对固硫效率的影响

选用钙系固硫剂时，燃煤释放的S02与固硫剂生成硫酸钙而残留在炉渣中，纯的硫酸钙在1450℃方可以重新分解放出S02，但是由于煤灰中含有大量的金属氧化物会降低硫酸钙的分解温度，所以当温度超过900℃时，就开始有CaS04分解，放出S02，超过l100℃时，S02则会大量放出。因此，当燃烧温度不同时，型煤将有不同的固硫率。

l、于30毫升坩埚内称取干燥煤样5克，和相当钙硫比为2.0的赤泥量，喷洒少量水搅拌均匀，放入烘箱干燥，干燥后捣碎搅匀。

2、将装有煤样的坩埚移入通风良好的马弗炉中，在50分钟内从室温逐渐加热到指定温度，并在该温度下保持40分钟;将坩埚从炉中取出，冷却数分钟。用玻璃棒将坩埚中的灼烧物仔细搅松捣碎，再移入马弗炉中加热到指定温度，保持30分钟。

燃烧温度对型煤固硫效率影响。两种赤泥固硫剂的固硫效率均随温度的上升而提高，当温度超过某一值后，固硫效率随温度升高而降低，即每种物质都存在一理想固硫温度范围。在试验条件下，拜耳法赤泥的理想固硫温度在520–600℃之间，固硫效率为400左右;烧结法赤泥的理想固硫温度范围在540—610″C之间，固硫效率为80%左右。

赤泥固硫剂的固硫效率随温度而变化的特性是由内部固硫物质的性能决定的。低温下，Na20、CaO、Ca(OHh、NaOH等物质能与S02起反应，但反应速度较慢，而CaC03，NaC03等在低温时基本上不与S02发生反应，所以低温下固硫效率较低;随着温度的升高，Na20、CaO、NaOH、Ca(OHh的硫化反应速度加快，且CaC03、NaC03等物质也逐渐分解出C02后，参与硫化反应。很多人都不知道可以赤泥回收，回收以后的赤泥可以送进赤泥处理厂在进行加工。随着C02的快速析出，固硫剂的内部孔隙加大，反应活性加强，使硫化反应速度加快，固硫效率提高。但当温度超过一定值后尽管硫化反应速度较快，同时硫化反应的逆向反应逐渐加强，且Na20、CaO等在高温下易发生烧结，使固硫剂内部小孔变大孔，从而降低了硫化反应的相对表面积，导致固硫效率降低。

福建某矿物公司在福建漳州地区拥有矿山开采权，该矿物产品理化指标特殊，应用在橡塑填料中的性能非常优异，但加工难度较大，工艺流程比较复杂，加工成本较高，通过多方途径了解到埃尔派有干燥打散改性一体的加工设备，来埃尔派工厂考察试验后，选择了跟埃尔派合作，采购了两套干燥打散改性机械粉碎机生产线。