赤泥亦称红泥，从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色。赤泥是一种不溶性残渣，可分为烧结法赤泥、拜尔法赤泥和联合法赤泥，主要成分为SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3 等。

由试验结果可以得出所用的阳泉煤试样其全硫率为O.3992%(<1%)，属于低硫煤。硫主要以有机物形式存在，燃烧温度相对较低。

原煤固硫率的测定

煤样自身固硫效果差别很大，在研究因素对固硫剂的固硫率的影响前，首先需要测定原煤本身的固硫率。

分析步骤：

1、将粒径小于200目的煤样，称量后装入瓷舟中，然后缓缓推入到指定燃烧温度嗽烧温度分别为850、900、950和1000U)的高温炉中，恒温半个小时。然后将样品取出放入干燥器中冷却，获得煤渣。

2、用玻璃棒将坩埚中的灼烧物仔细搅松捣碎，然后转移到400毫升烧杯中。用热水冲洗坩埚内壁，将洗液收入烧杯，再加入过饱和NaC03溶液10毫升，充分搅拌。

3、用中速定性滤纸以倾泻法过滤，用热水冲洗3次，然后将残渣移入滤纸中，用热水仔细清洗至少10次，洗液总体积约为200～250毫升。

4、滤液加硝酸中和后再加入2毫升，使溶液呈微酸性。想要很好地进行赤泥利用，首先要做的就是进行赤泥破碎。将溶液加热到沸腾，在近沸状况下保持约30分钟，在不断搅拌下滴加氯化钡溶液20毫升，末了溶液体积为200毫升左右。

5、溶液冷却后用致密无灰定量滤纸过滤，并用热水洗至无氯离子为止。

6、将带有沉淀的滤纸移入已知质量的瓷坩埚中，先在低温下灰化滤纸，然后在温度为800″(2的马弗炉内灼烧30分钟，取出坩埚，在空气中稍加冷却后放入干燥器中冷却至室温(约25～30分钟)，称量。

湖南某药厂是湖南地区知名的上市药企，在扩产原料药粉剂时，原先使用的多台超微粉碎设备在自动化、环保、节能等方面均未满足要求，通过同行了解到埃尔派超微粉碎设备的优质性能，在考察完埃尔派工厂后，认为埃尔派超微粉碎设备在加工工艺、粉碎细度、产能、稳定性上都能达到进口超微粉碎设备的品质，已购置两套高标准的超微粉碎设备。