利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

配比直接设计法主要参数的确定

粉煤灰混凝土配比要实现直接设计，需解决四个参数的确定方法，那就是水胶比、粉煤灰掺量、用水量和砂率。粉煤灰加工需要一条很流畅的粉煤灰生产线，以及很多精细的加工设备。目前应用较多的Ⅱ级低钙粉煤灰的需水量比一般波动于100%±3%之间，在掺量不太大的情况下，对水泥混凝土拌和物用水量影响不大。因此，在直接设计法中，Ⅱ级粉煤灰混凝土用水量的确定，仍可参照普通混凝土的用水量取值表（JGJ/T55―1996)。至于砂率，由于粉煤灰与水泥的密度差异，现行规范采用扣除砂用量来平衡体积，一般粉煤灰混凝土的砂率均低于基准混凝土。经粗略估算，在直接设计法中，砂率可用水胶比代替普通混凝土砂率取值表（JGJ/T55―1996)中的水灰比，按表中相关值的下限取值。

目前普通粉煤灰混凝土选择灰掺量主要是在符合规范GBJ146―1990、JBJ28―1986等取代水泥非常大限量范围内自行定夺，有相当大的随意性与从众现象。

(1)确定理想经济灰掺量的原理与方法。对某一强度值的混凝土，通过调节灰掺量与水胶比可获得多个配合比。一般而言，粉煤灰掺量增加，为满足等强度的要求，其水胶比要调低，在用水量不变时，即胶凝材料用量要提高，水泥与粉煤灰用量均需增大。这样，在某种粉煤灰掺量条件下，其混凝土材料成本（主要是胶凝材料的成本）可能达到较低。

(2)水泥与粉煤灰差价确定时，混凝土强度越高，较经济掺量也越高；

(3)混凝土强度确定时，水泥与粉煤灰差价越大，较经济掺量就越高。

由于较经济掺量只是在一定强度范围与一定的材料差价条件下存在，而且，较经济掺量未必完全与对混凝土的技术要求相符合，例如该值较高，不一定能满足工作性与耐久性的要求；该值较低也可能达不到降低水化热等等。因此，较经济掺量的计算可以为用户合理地确定掺量提供一个依据，但不是唯一的依据。

山东埃尔派粉体科技有限公司利用过热蒸汽形成的超音速蒸汽流带动物料自我碰撞，利用超音速蒸汽流的强大动能实现超细高效粉碎，可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣低成本超细粉磨到比表面积2000以上。