粉煤灰主要替代大量的无机非金属矿物填料，如碳酸钙、高岭土、滑石、石英、长石、硅灰石、石灰石、氧化铝、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化铝、白炭黑、炭黑、磷系阻燃剂等。

膏体喂料机

由于充填膏体的塑性黏度很大，其流动性差，在充填料浆制备之后需要专用的膏体喂料机为充填泵喂料。粉煤灰生产线上的工序越多，生产出来的粉煤灰越精细，粉煤灰价格也会比较高。公司的膏体喂料机采用双螺旋对高黏稠充填膏体的推动和增压，来实现往料缸输送时的正压供料。正压给料机解决了充填泵由于物料流动差而产生的吸空现象，提高了泵的吸入效率。

膏体喂料机采用扇形变螺距叶片，两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置，通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴对耦叶片旋转将物料喂入充填泵料斗内。膏体喂料机采用变频调速与充填泵的排量控制系统形成闭环控制，可以根据设定给料胍力自动调整输送量。

充填膏体的改向分流装置膏体充填设计和应用过程中，经常涉及两种情况：一是常用泵送系统与备用泵送系统用一条输送管道时的管道切换;二是同一套泵送系统向不同的充填点进行充填时的管道切膏体分配阀换。由于充填膏体属非牛顿结构型流体，普通流体所用的换向阀和分流阀不能适用于膏体尤其是含杂膏体的改向输送。

计算机集散控制技术与仪表

采用泵压输送膏体，膏体需要具备稳定性、可塑性、可泵性，这就要求准确控制计量膏体充填料各组分的给料量，并且整个泵送充填系统应形成闭路循环控制系统，准确监测膏体制备与输送过程中的所有参数，自动协调和处理运行过程中某个环节出现的问题，诸如压力过高或过低及管道堵塞等，为此还需要装备遥测、遥控仪表。

山东埃尔派通过对球磨机衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使传统球磨机改造升级成超细专用球磨机，以及配套专用超细分级系统，在合理的配方下，利用低成本加工与多固废协同激发技术，使粉煤灰、矿渣、钢渣、炉底渣、脱硫石膏等工业固废变成具有高附加值高强高性能的复合矿物外加剂产品。从而大大提高固废加工利用的附加值和消纳量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。