据不完全统计，2016年国内碳酸钙消费量超过1500万吨（不包括脱硫与饲料级），长石、石英、高岭土、膨润土及其它粘土矿物超过3000万吨，炭黑、白炭黑超过800万吨，再加上其它各种有机与无机、天然与人造的功能化填料总需求超过6000万吨，随着材料绿色化、复合化、功能化的发展趋势，填料的用量将越来越大。根据初步调研分析和技术评估以及后续研发展望，未来5年内粉煤灰可按10-20%的比例逐步替代各种常规天然或人造填料，总容量将达500-1000万吨。碳酸钙作为常用化工填料，应用面广量大，价格低廉，细度以10微米以细为主，吨价格平均重钙约1000元，轻钙约1200元。同细度的粉煤灰超细微珠替代碳酸钙，各种制品的各项性能指标均有提高，成本下降明显，在深色制品领域替代碳酸钙潜力巨大。

铝粉膏的生产过程与种类

铝粉膏的生产过程与铝粉的生产大致相同。首先是将较高纯度(通常要达到99.5%)的铝锭高温熔化，用压缩空气喷吹成颗粒状铝粉，筛分后取一定粒度的粒料经计量后加入歇式单仓球磨机中，加入介质和各种助剂进行研磨，研磨一定时间后，取样分析磨内铝粉细度，若已合格，便可卸磨。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。初卸出磨的铝浆浓度较小，需经离心浓缩，然后测定浓缩铝膏的各项质量指标(首先是固体组分含量)，若与质量标准有差距，则需进一步调整或复制，直到合格为止。

根据研磨介质的不同，铝粉膏分为两类：一类是以矿物油为研磨介质，叫油性铝粉膏;另一类以水为研磨介质，叫水性铝膏。

油性铝粉膏

油性铝粉膏，以煤油为研磨介质，加入亲水性保护剂(如平平加等)进行研磨。亲水保护剂在铝粉表面形成隔离层，既防止氧化又保持铝有高度的活性，还可以降低铝粉对水的表面张力，达到分散于水的目的。这种保护剂还使铝浆乳化，尽管以煤油为研磨介质，可以很方便地直接使用。这种铝粉膏的外观呈银灰色松软细团粒体，有轻微的煤油昧，松散密度约为0.5∥cm3，在干燥空气中稳定，有弱挥发性，其粉片有粘着力，但极易用清水洗去，遇水分散，遇酸碱类物质极易作用。

20l铝粉膏主要性能：

a.固体组分75%，固体组分中活性铝含量不低于90%。

b.铝粉呈鳞片状，表面有皱褶、弯曲，边缘呈破碎状，有较大表面积，其盖水面积在4000cm3/g以上。细度以701xm(200目)筛分，通过量为98%。其颗粒组成为：10～15¨m占14.9%，15～201.zm占66.5%，20～25Izm占5.1%，大于25I.zm占0.2%。

c.水分散性良好，在外力搅拌下，很快形成均匀悬浮液。在静置时，铝粉会逐渐沉积，但重新搅拌也很容易，不结块，不变质。

d.能在密封情况下贮存6个月左右，其活性和分散性无变化。在夏季30～50。C的高温天气和冬季零度以下的冷冻天气，持续5～6d，发气量和发气速度基本不变。

山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机，处理量大，单机设计最大产能可达250-300t/h，分级粒度调整方便，分级电机采用变频器控制，产品粒度45μm筛余量可在5-25%之间任意可调，分选效率高，对于流动性好的物料可以达到80%以上，结构紧凑，投资省，能耗低，与外置风机组成闭路循环，简化工艺，降低了投资与装机容量。耐磨损，使用寿命长。分选机内部风速较高的易磨损部位采用陶瓷内衬，分级转子采用耐磨合金材料，智能控制，操作简单，一键启动，操作工人只需简单培训即可上岗。