粉煤灰的颗粒形成及特性 经过定制化设备的分选、磨粉后进行资源二次利用
利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜,利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果,也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点,可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。
了解了粉煤灰加工设备中粉煤灰的物理、化学及矿物这些性能,就要注意粉煤灰粉磨设备作用下粉煤灰的变化特别是其中的细度、烧失量及需水量比是粉煤灰的主要品质参数。而这些品质参数又紧密地与粉煤灰的颗粒特性相关。本节着重介绍粉煤灰颗粒的形成过程及其形貌、粒径分布、理化性能、化学活性与强度贡献。
粉煤灰颗粒的形成及其形貌:粉被喷入炉膛后,气化温度较低的挥发分首先自煤灰内逸出,并燃烧发热。挥发分的外逸,使煤粉变为具有一些孔隙的颗粒;随着燃烧的发展,它进一步成为多孔性碳粒(焦碳)。与有机物燃烧的同时,煤粉内的高岭土脱水分解为氧化硅及氧化铝;硫化铁则分解为氧化铁并释放出三氧化硫。因此,在多孔碳粒内夹杂着一定量的无机物,待碳分全部燃烧完毕后,残存的颗粒即变为多孔玻璃体,其形貌仍保持着原有的不规则状态。随着燃烧的进一步发展,多孔玻璃体逐步熔融收缩,其孔隙率不断降低,圆度不断提高,粒径不断变校经充分燃烧的煤灰最终成为一密度较高、粒径较小的密实玻璃珠。
山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机,物料通过分选机上部的进料口进入选粉室内,物料落入转动的撒料盘上,在离心力作用下,向四周均匀抛出,分散的物料在外接风机的高速气流作用下,粗重颗粒被甩向选粉室的内壁,失去动能后沿壁面滑下,在分选机底部排出腔体,其余粒度较细的颗粒被旋转上升的气流卷起,穿过分级转子的叶片进入高效旋风分离器中,作为成品被收集。