赤泥研究试验过程

赤泥的主要化学成分为二氧化硅,氧化钙,氧化铝和氧化铁,均是硅酸盐水泥生料的主要化学成分,这样水泥建材行业顺理成章的对其产生了兴趣。山铝水泥一直坚持赤泥的利用,20世纪90年代进行了赤泥脱碱生产高标号水泥的研究,以降低赤泥含碱,增加配比。近年对烧结法赤泥的利用在45万吨/年左右,水泥分厂长期累计利用赤泥2000 多万吨,到目前为止是综合利用赤泥量最大的方式。

试验过程

(1)选取 1L 三口烧瓶一个,加入 100ml 蒸馏水,然后将其放入水浴锅中,利用铁架台固定,从一侧口中插入球形冷凝管,密封。水浴锅的温度设定为 51~55℃。将磁力搅拌器电动搅拌头,从中间的口放入三口烧瓶底部部,但不要碰到三口烧瓶玻璃底部,固定好位置。赤泥处理的设备很多,比如赤泥破碎机。开启电源开动电动搅拌,检验搅拌是否匀速,是否顺畅。如出现卡住不动的情况,要重新调节搅拌头的位置,直到搅拌顺畅匀速为止。

(2)称取-200 目的赤泥 200g 烘干缩分至 100g,缓慢加入到三口烧瓶中。搅拌 5 min 赤泥与水混合均匀,量取浓盐酸 84.0 ml,利用犁形分液漏斗缓慢加入到三口烧瓶中。待完全加入后,开始计时。

(3)反应时间需要90 min,反应完全,停止搅拌。取出三口烧瓶冷却到室温后开始抽滤。

(4)抽滤后的滤液 B 保留,方便继续进行以下的反应。滤饼 B 利用回收的滤液 A 进行反复压滤-洗涤-压滤,最终得到的产物进行烘干化验。

青岛某化工厂是青岛地区的知名企业,对产品的品质要求非常高,用过国内其他厂商的超微粉碎设备,一直达不到客户要求的品质。在扩产项目时,通过同行了解到埃尔派产品,在考察完埃尔派工厂后,认为埃尔派超微粉碎设备在粉碎细度、产能、稳定性上都能达到进口超微粉碎设备的品质,已提供三套高标准的超微粉碎设备,该厂现已成为青岛啤酒的一级供应商。