赤泥对煤炭燃烧的固硫作用研究实验结果和讨论
赤泥在建材工业中的其他用途还有:制备赤泥陶粒,生产玻璃、防渗材料、铺路等。目前已有部分投入生产运营,有的赤泥中尚含有U、Th、Se、La 、Y、Ta、Nb等放射性元素和稀有金属,如长期身处这类建材中,将直接危害人体健康,故使用前需要注意的是对所用的赤泥的毒性和放射性问题须先进行检测,以确保产品的安全。
实验结果和讨论
固硫效率随钙硫比值的增加而提高,但固硫效率增加的幅度逐渐降低,使固硫剂的利用率逐渐降低。对于每一种赤泥固硫剂,都存在一个合适的添加量范围,在这个值附近,固硫效率比较高,固硫剂利用率也比较高。进行赤泥加工的时候经常要进行赤泥粉磨,粉磨要用的就是赤泥粉磨设备了。试验条件下,拜耳法赤泥钙硫比值在2.O~3.0之间,理想固硫率可达到48.2%。
烧结法赤泥钙硫比值在1.7~2.5之间,理想固硫率可达到83.46%。在相同条件下,一般烧结法赤泥的固硫效率值要比拜耳法赤泥的固硫效率高。当钙硫比值超过3之后,固硫效率值增加不明显。
仅仅从固硫的角度分析,一般钙硫比值越大固硫反应越完全。因为型煤的钙硫比值增加时,单位体积的型煤中钙离子数增加,钙所具有的相对面积增多,硫化物与其接触的面积、接触频率、接触时间都相对增加,使钙对硫的吸收相对完全,固硫效率提高;但从钙利用率的角度分析,钙硫比值较大,单位体积的型煤中钙的比例增多,而型煤内部产生的硫化物气体是有限的,因此参与硫化反应的钙数量有限,使钙的利用率降低;另外,当型煤内部的固硫剂含量过多时,要影响到型煤的燃烧状况与热损失,使热能利用率降低。而燃烧状况的变化又影响到硫化反应速度,所以实际应用中钙硫比值并不是越大越好。
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