开发粉煤灰基无机填料是未来粉煤灰绿色高值化利用和进一步加大利用率的重要方向 。尤其是近几年来成为各高校及科研院所研究的重点。但由于无机填料的粒度要求细，粉煤灰超细研磨的能耗太高，没有经济性，以及没有好的改性技术使粉煤灰能达到各种无机填料的功能化高价值，因此多年来一直没有产业化。我们经过多年研发在国际上率先突破了粉煤灰的低成本超细研磨、分级和功能化高附加值改性并率先实现了产业化运营。随着这一系列技术的深入完善与发展，粉煤灰基无机填料将是市场巨大潜力无穷。

延长管道寿命。根据充填膏体这种非牛顿流体无临界流速的特性，充填膏体的塑性黏度和屈服切应力均很大，而且稳定性好，不沉淀、不离析，流速小于1 m/s仍然能够正常输送，这就大大减少了输送管道的磨损，较大幅度延长了管道寿命。

由于采用泵压输送，充填不受倍线限制，可以实现远距离、大倍线充填。膏体充填体压缩率低。一般水砂充填材料(包括人造砂)压缩率为10%左右，级配差的甚至达到20%，水砂充填地表沉陷控制程度相对较差，通常水砂充填地表沉陷系数为0.1～o.2。粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。而膏体充填材料中固体颗粒之间的空隙由胶结料和水充满，一般压缩率只有l%左右，可有效地控制地表开采沉陷。

膏体充填料的内摩擦角较大，凝固时间短，能迅速对围岩和矿柱产生作用，减缓空区闭合。这种高质量的充填体特别适用于深部高应力区采空区的充填。膏体充填料浆凝固快，早期强度高，且初凝时间可以通过添加剂控制，大幅度地缩短采场回采周期，提高了采场生产率。

膏体充填能形成良好力学性能的充填体。在相同强度条件下，充填体比其他充填工艺稳定;由于充填料浆浓度高，减少了胶凝剂的耗量，使充填成本降低。由于高浓度充填料浆不沉淀、不泌水，采场几乎无任何溢流水，从而改善了采场作业环境，节省了排水及排污费用。泵送充填适用面宽。泵送充填可适用于全尾砂膏体胶结充填、含有较大粒径的粗集料膏体充填以及井下矸石泵送充填。

山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机，物料通过分选机上部的进料口进入选粉室内，物料落入转动的撒料盘上，在离心力作用下，向四周均匀抛出，分散的物料在外接风机的高速气流作用下，粗重颗粒被甩向选粉室的内壁，失去动能后沿壁面滑下，在分选机底部排出腔体，其余粒度较细的颗粒被旋转上升的气流卷起，穿过分级转子的叶片进入高效旋风分离器中,作为成品被收集。