利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

泵送充填主要设备

通过国内外的一些应用情况来看，膏体泵送充填的效果是显而易见的。实施膏体泵送充填需要一些不同于水砂自流充填的技术和装备。通过业界各厂家和科研机构的不断努力，制约膏体泵送充填的关键技术和装备已经逐渐得到开发和应用。

粉煤灰膏体制备设备

用于充填的膏体需要具备稳定性、可塑性、可泵性，因此要求物料配比要合理，尤其是充填料粒级要满足制备膏体要求;另外搅拌设备需要有足够的容量和充足的搅拌能力，保证膏体的均匀性。

粉煤灰膏体泵送充填系统，一般采用两段搅拌。一段搅拌的目的是使各种充填材料搅拌均匀，以获得均质的充填料浆;二段搅拌的目的是活化搅拌，就是通过高速搅拌使混合浆料发生高速摩擦和剪切，打破胶结料中的絮状结构，进而提高胶凝材料的活化性能。

膏体制备技术的二段连续搅拌系统已基本成熟，并均已国产化。在粉煤灰膏体充填系统中，两段膏体制备设备由卧式双轴搅拌机和立式高速砂浆活化搅拌机组成。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。在粗集料膏体充填系统中，二段制备设备由一段双轴叶片式搅拌机和二段双轴螺旋搅拌机组成。

近年来，公司结合了几种搅拌方式的特点研发的立式紊流搅拌机可以实现充填料的一次性连续搅拌制浆，该设备的研发与应用是对矿山充填膏体制备技术的重大突破。该设备具有效率高、搅拌均匀度好，且具有可靠、耐用、低维护的特点，搅拌1.5 min时，混合料的搅拌均匀度达到99.8%。

立式紊流搅拌机的工作原理是，运用逆流原理和横向流原理的设计思路，采用物料混合盘与转子旋转方向及转子间转速的差异性，使混合物料形成逆向和横向的物料紊流摩擦和剪切，大大提高了混合物料的匀质性，同时缩短搅拌时间，提高了整机的工作效率。

表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物（粉煤灰、钢渣、矿渣等）改性设备和方案。