一、项目背景

利用固废制备人造彩砂产品，具有固废消纳量大，产品附加值高的特点。主要固废包括：钢渣颗粒和钢渣超微粉，产品为人造彩砂，产品可广泛应用于彩色路面、真石漆、人造彩色石材等领域，其附加值可高达600-1200元/吨，具有良好的经济效益和社会环保效益。

二、项目设计方案

2.1 生产规模

年生产固废基人造彩砂30万吨。年生产时间：6000小时。

2.2 原料

项目原料包括三类：钢渣颗粒24万吨，钢渣超微粉3.0万吨，复合胶凝料2.5万吨，无机颜料0.5万吨。原料合计：30万吨。

2.3 产品

固废基人造彩砂：30万吨/年。产品主要用于人造石材饰面、真石漆。

2.4 生产工艺技术方案

2.4.1 生产工艺技术与工艺流程

本项目整体工艺技术描述如下：以钢渣颗粒、钢渣超微粉、无机胶凝料和颜料为原料，经过“原料预加工——定量给料——粉料均化——粉料包裹——生料养护——成品包装”等工序，生产出合格产品。

2.4.2 主要设备系统

本项目工艺设备系统主要包括：

（1）原料缓存系统；

（2）原料预加工系统；

（3）原料定量给料系统；

（4）粉料均化系统；

（5）粉料包裹系统；

（6）生料养护系统；

（7）产品包装系统。

项目整体工艺流程示意图如下图所示。

2.5 项目占地

项目总占地面积5000 ㎡。

2.6 建厂条件

1）用电：本项目总装机容量约900kW，年耗电450万度。

2）用水：生产用水量1.2万吨/年。

3）用汽：养护用蒸汽7500吨.

4）运输：利用生产厂家现有公路可以满足原料和成品的运输。

三、环境保护

本项目生产采用电为能源介质，生产过程中无污水、无烟气、无固废等污染物产生。

四、项目进度计划

项目工期6个月，其中，工程设计及设备采购到货3个月，现场施工及安装调试2个月，试生产调试及正常生产1个月。

五、人员计划

共30人。其中，质量检验：2人；上料工：6人，装卸工：9人，巡检员：6人，其他公共辅助人员7人。

六、投资估算

项目固定资产投资预计3000万元，其中，设备投资2000万元，土建安装投资600万元，其他投资约400万元。

七、效益分析

7.1 年销售收入：1.8亿元/年。

本项目全部投产后正常年产量为30万吨人造彩砂，产品销售价格取600元/吨（市场售价600-1500元/吨），则年营业收入1.8亿元。

7.2 年总成本费用：8458.8万元。

年总成本费用主要包括动力消耗、人工、销售、管理、折旧、维修等，共计8458.8万元。成本构成详见下表。

7.3 年利税分析

项目建成达产后，年销售收入18000万元，年运行成本8458.8万元，年利税9541.2万元，当年收回投资。

八、结论

本项目实施投产后，年生产30万吨固废基人造彩砂，产品用于人造石材饰面和真石漆，市场容量巨大，产品销售渠道畅通。项目投资3000万元，年处理固废27万吨，年产值达18000万元，新增年利税达9541.2万元，具有显著的经济效益和社会环保效益，项目具有可行性。