埃尔派粉体科技的钢渣粉碎机对钢渣的综合利用，粉磨效率高，能耗比普通球磨低40%-50%！可以有效的提高对钢渣的研磨效率，节能环保。从而有效的降低钢渣再利用的成本，为钢渣再利用提供行之有效的解决方案。

以钢渣为研究对象，研究了按水泥熟料矿物组成和矿渣化学组成重构钢渣。通过研究率值对钢渣重构的影响，选取了较佳的率值。基于理想率值，利用正交实验设计，选取了理想校正材料添加量。通过研究煅烧温度、保温时间和冷却制度对钢渣重构的影响，选取了较佳重构煅烧温度、保温时间和冷却制度。通过利用工业原料重构钢渣，研究了工业原料重构钢渣的可行性。通过分析对比不同化学激发剂对重构钢渣的活性激发，选取了较佳的化学激发剂。此外，还对重构钢渣作为水泥掺合料对水泥性能的影响进行了探讨。运用XRD、SEM．EDS、DTA．TG和MIP等测试手段对钢渣的矿物组成及其水化产物进行了研究分析。结论如下：

按照水泥熟料矿物组成重构钢渣效果较佳。钢渣加工含有的胶凝性矿物的量，随着石灰饱和系数(m-I)、硅率(n)或铝率(p)的提高而增加。但KH值过高会导致重构钢渣中游离氧化钙含量增加。lⅢ=0．92，n–2．5和p–1．5时效果较佳。钢渣微粉单独添加校正材料对钢渣重构效果有一定的影响但不显著。基于理想率值，利用正交实验得出添加校正材料较佳掺量：Si02为2．48％，A1203为2．79％，CaO为8．85％。重构钢渣煅烧温度过低会导致添加调整成分吸收不充分，胶凝性矿物含量偏低、晶体发育不良，但是重构温度过高会使胶凝性矿物晶型发育过于完整而引起活性降低，重构煅烧温度较适宜的温度为1300．1350℃。重构对应的保温时间过短不利于添加的校正材料被充分吸收，大量校正材料将以游离态或者固熔态形式存在。保温时间过长会引起能源的浪费，且晶体发育过于完整而引起活性降低，因而钢渣重构选取的较佳保温时间约为30min，冷却制度采用风冷方式较适宜。

埃尔派钢渣专用分级机：源自德国技术，分为立式涡轮分级和卧式涡轮分级两种；精确的变频控制可确保完美的分级精度；优化了分级机结构，物料和气流的路径更加合理；分级的气量可调，提高分级效率以及分级的灵活性；新型NG转子设计，提高了分级精度，降低了阻力，降低了能耗。