生产工艺
通过对球磨机衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使传统球磨机改造升级成超细专用球磨机，以及配套专用超细分级系统，在合理的配方下，利用低成本加工与多固废协同激发技术，使粉煤灰、矿渣、钢渣、炉底渣、脱硫石膏等工业固废变成具有高附加值高强高性能的复合矿物外加剂产品。从而大大提高固废加工利用的附加值和消纳量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。
工艺流程
球磨加分级闭路循环负压系统，或球磨机开路系统。
基本配方
常用生产线建设规模及性能指标
技术特点
性能优越
产品性能满足GB/T 18736-2017《高强高性能混凝土用矿物外加剂》二级磨细矿渣指标。
效益显著
增加粉煤灰、钢渣等利用量，减少熟料或水泥等用量，降低水泥混凝土生产成本，提高性能。
投资小、见效快、环保好
开路工艺只需对旧磨机进行技术改造，投资小，工期短、见效快。闭路工艺再增加分级系统，比开路增加产能30%以上，也更环保更节能。
适应范围及对象
本技术适用于水泥粉磨站转型升级和闲置磨机再利用
本技术适用于水泥、矿粉价格高，粉煤灰、钢渣等工业废渣资源丰富的地区
本产品尤其适用于高强高性能混凝土、特种水泥、预制构件等产品生产
应用场景
粉煤灰或矿粉磨细加工企业
- 将粉煤灰加工成高性能复合矿物掺合料，销售价格可大大高于普通磨细粉煤灰；
- 将矿粉加工成高性能复合矿物掺合料，销售价格不变的情况下可大大降低成本。
水泥企业
- 可将产品用作水泥混合材，同强度等级水泥可多掺混合材20%以上，降低成本20元/吨以上；
- 企业可转型生产混凝土用超细掺和料，销售给混凝土搅拌站。
混凝土企业
可在商混站原有配方基础上，进一步减少水泥用量，降低混凝土生产成本10元/立方米以上。
产业化应用
本技术已在山东、安徽、河北、贵州、山西等地区多个项目得到产业应用，运行情况良好。
客户测试
山西临汾
河北邢台
